球墨铸铁井盖制作要求

球墨铸铁井盖，采用球墨铸铁材料制成的井盖，由井盖和盖板组成，为铸铁材料，厚度为40-150 mm。采用球化生产工艺制成。井盖、盖梁和底座等构件由优质碳素结构钢或优质不锈钢制作而成。井圈可采用球墨铸铁。铸铁材料是指含有较多碳、硅、锰、磷、硫的矿物成分。石墨元素以球状石墨存在。

一、质量要求

a、合格产品表面应无污物和油污等；b、表面质量均匀，无缺损、色差；c、表面无孔洞、气泡等缺陷；d、使用中未发生裂纹、锈蚀、剥落等缺陷；e、使用中无渗漏、脱皮、夹渣、缩孔、龟裂、裂纹、锈蚀和变形等缺陷。

二、加工要求

球墨铸铁的球化程度为85%-95%,球化好时能获得较高的铸件硬度和韧性。球墨铸铁中石墨含量较高，石墨质点多分布在铸件的每个表面，可以明显改善组织性能。由于石墨分布均匀、疏松均匀，可以提高铸铁的强度和韧性，降低铸造生产中应力集中状况，并使铸件具有良好的塑性、韧性和抗渗性，因此提高球墨铸铁中石墨含量有重要意义。采用球墨铸铁制造的井盖通常采用以下加工工艺:(1)车削(2)铣削(3)磨削(4)压弯成型(5)焊接变形量控制较差(6)磨削深度控制在50-80 mm之间(7)压弯成型有必要使用套筒压弯技术控制弯曲半径。加工工艺中要求用专用机床加工成球头形状并进行表面处理。对于圆形井盖要选用数控机床加工成型；对于圆形井盖要选用铣削、压弯成型方法；对于圆形井盖要选用铣削和压弯加工技术；对于方形井盖还要使用压埋成型法；对圆形井盖还要使用压弯成型法；对矩形井盖要使用其他工艺方法进行加工；其他工艺方法的确定还应符合设计要求。

三、检测方法

球墨铸铁材质的球化工艺与普通的铁基的球墨铸铁相比要简单一些。因此，在球化铸铁制品中除了含碳量之外还有很高的含碳量，而铁的含碳量与其化学成分有直接的关系。如果要使产品具有良好的性能和加工性能，除了选用优质合金之外，还必须注意热处理。球墨铸铁制造中热处理温度要适当掌握。热处理是使球化工艺达到预定状态的重要措施之一。球墨铸铁材料可在低中温区使用，因此较低的温度不会影响铸铁的性能和外观。对于高中温区和低粘度区内的球墨铸铁材料，除对球墨铸铁进行热处理外还可以使用热成形和超声波热处理等方法来获得符合要求的性能。